ساچمه فولادی:
يکي از مهمترين مواد مصرفي در صنعت بلاستينگ، گلوله (shot) يا ساچمه هاي فلزي است که عنوان شات بلاستينگ نيز به همين دليل به اين روش اطلاق مي گردد. در اين روش از مواد فلزي گرد و کروي که اصطلاحا ساچمه ناميده مي شود، جهت تميزکاري قطعات استفاده مي شود.
ساچمه فولادي تولیدی این شرکت پس از ذوب مواد اولیه دركوره القايي به وسيله دستگاه اسپكترومتر كنترل ميشود تا آنالیز ذوب مطابق با استاندارد BS EN ISO 11124-3 باشد تا به بهترین حالت موردنظر و مطلوب برسد.
سايز يا گريد ساچمه فولادي مشخص كننده ويژگيهاي نهايي سطوح فلزي مي باشند كه تحت عمليات بلاست قرار گرفته اند .شكل كروي ساچمه فولادي باعث تسريع عمليات بلاست مي باشد .ساچمه هاي فولادي كوچكتر ، سطوح را بهتر پوليش كرده و سطوح صافتري را ايجاد مي كنند .ساچمه هاي بزرگتر سطوح را به صورت خشن تميز كرده و سطوح زبرتري را ايجاد مي كنند . لازم به ذکر است که علاوه بر سختی و سایز ساچمه مورد استفاده در عملیات شات بلاست سختی و نوع آلیاژ قطعه مورد نظر و میزان قدرت توربین مورد استفاده در دستگاه شات بلاست تاثیر گذار است که در بخش مهندسی انتخاب نوع ساچمه حتما باید لحاظ گردد.بسته به سختي و تراكم ( دانسيته ) ساچمه فولادي تا 3000 بار قبل از تعويض ، قابل استفاده مي باشد.
طبقه بندی ساچمه ها مطابق با اندازه هاي استاندارد بين المللي انجام مي شود که يکي از مهمترين استانداردها در اين خصوص استاندارد SAE J444 مي باشد. در اين استاندارد ساچمه ها بر اساس اندازه و قطرمطابق با جدول شماره1 تقسيم بندي مي گردند.
ساچمه هاي فولادي با کربن بالا یکی از متداولترین و پر مصرف ترین نوع ساچمه در صنعت میباشد که یکی از تولیدات اصلی این شرکت محسوب میشود که انالیز این ساچمه ها در جدول زیر نشان داده میشود.
ترکيب شيميايي، ريزساختار ساچمه ها (%)
عنصر | s | P | Mn | Si | C | دانسیته |
درصد | 0.05> | 0.05> | 0.8-1.2 | 0.7-0.1 | 0.8 – 1.1 | gr/cm37 |
مزایای ساچمه :
– دارای قابلیت استفاده مجدد 1000-200 مرتبه (تعداد سیکلهای استفاده به سختی و سرعت پرتابش ساچمه ونیزمشخصات قطعه تمیز شونده بستگی دارد )
– قابل استفاده در هر دو روش توربینی و ایر بلاست
– دارای سختی و استحکام بالا که باعث افزایش سرعت تمیزکاری و کاهش گرد و غبار می شود
– تولید شده بر اساس استاندارد SAE J444