تولید انواع گریت فولادی در سایز و سختی متنوع یکی از توانایی های این شرکت میباشد که علاوه بر تولید گریت مطابق با استاندارد جهانی توانایی تولید ساچمه به صورت سفارشی چه از لحاظ آنالیز و چه از لحاظ خواص مکانیکی مانند سختی و … را دارد لذا این شرکت با دارا بودن دستگاههای تمام اتومات و در اختیار داشتن دانش تجربی و بهره گیری از تخصص دانشگاهی و بکارگیری نیروی متخصص گامی بزرگ در راستای تولید این محصول برداشته که يکي از مهمترين تولید کنندگان این محصول در صنعت میباشد.
کلمه گريت به معني شکسته شده است و منظور از گريت در صنعت بلاستينگ آن دسته از ساچمه هايي است که با استفاده از شيوه هاي خاص شکسته شده و پس از عمليات حرارتي با سختي هاي مختلف توليد مي گردند. در واقع گريت، ساچمه شکسته شده در اندازه هاي مختلف مي باشد که داراي شکل نامنظم و زاويه دار مي باشد. گريت ها به دليل داشتن لبه هاي تيز از خاصيت برندگي بيشتري نسبت به ساچمه ها برخوردارند. بنابراين هرگاه هدف از شات بلاست افزایش زبری سطح جهت عملیات قبل از رنگ آمیزی باشد از گريت فولادی استفاده مي شود. براي مثال قسمت اعظم خطوط انتقال نفت قبل از عمليات عايقکاري بوسيله قير، توسط گريت آماده سازي سطحي مي شوند.
سرعت بسيار بالايي در رنگبرداري و حذف انواع آلودگي هاي سطحي از انواع فلزات ريختگي را دارد. ماهيت زاويه دار گريت، سطوح را مناسب براي پذيرش رنگ، لعاب و ديگر پوشش ها مي سازد.
گریت شات بلاست نیز در اندازه هاي مختلف مطابق با استاندارد بين المللي (SAE J444) و استاندارد (SAE J827) آنالیز توليد و بسته بندي مي گردد و در نهايت در کوره هاي مخصوص، عمليات حرارتي شده و براساس نياز مشتري و نوع کاربرد، در سختي هاي متنوع توليد مي شود. در جدول شماره 1 تقسيم بندي انواع گريت مطابق با اين استاندارد نشان داده شده است.
گریت فولادي یکی از محصولات فرعی شرکت میباشد که در صنعت در کنار ساچمه و یا مجزا در فرآیند شات بلاست مورد مصرف قرار میگیرد . آنالیز این محصول دقیقا طبق آنالیز ساچمه های تولید این شرکت میباشد چرا که از محصولات جانبی این شرکت پس از ذوب و سرند بدست می آید .
ترکيب شيميايي، ريزساختار ساچمه ها (%)
عنصر | s | P | Mn | Si | C | دانسیته |
درصد | 0.05> | 0.05> | 0.8-1.2 | 0.7-0.1 | 0.8 – 1.1 | gr/cm37 |
– دارای قابلیت استفاده مجدد 700-200 مرتبه (تعداد سیکلهای استفاده به سختی و سرعت پرتابش ساچمه ونیزمشخصات قطعه تمیز شونده بستگی دارد )
– قابل استفاده در هر دو روش توربینی و ایر بلاست
– سرعت تمیزکاری بالا نسبت به ساچمه
با توجه به شکل هندسی این محصول قدرت نفوذ بیشتری در قطعاتی که دارای خلل و فرج هستند .
_با توجه به شکل هندسی تاثیر بیشتری نسبت به ساچمه در عملیات زبرکاری دارد (برای قطعات مورد نیاز با رافرنس بالا)
– سازگار با محیط زیست